本文簡要介紹了軟包裝領(lǐng)域中溶劑殘留量超標所引發(fā)的社會問題，結(jié)合成因及對策，深入介紹軟包行業(yè)的檢測設備——由北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的2061C氣相色譜儀的技術(shù)應用。
一、食品包裝類溶劑殘留量超標所引發(fā)的社會問題
去年，隨著央視對“甘肅食品袋毒袋"事件的曝光，社會各界對存在危及人體安全隱患——食品醫(yī)藥類復合包裝用薄膜的“溶劑殘留量超標"問題予以了充分關(guān)注……（載：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局GB/T200中明文規(guī)定：包裝食品類溶劑殘留總量應≤10mg/m²，其中苯類溶劑殘留量≤3mg/m²）意即：如果我們使用的各種包裝袋中溶劑殘留量超過此標準，那么殘留溶劑中的甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質(zhì)將像無形殺手一樣對人體安全產(chǎn)生巨大威脅！
所以，“控制溶劑殘留量，保證食品安全"的社會責任已不容置疑地將我們軟包裝企業(yè)推入了輿論的焦點。那么，究竟何種原因?qū)е铝巳軇埩袅砍瑯?？該如何進行生產(chǎn)的過程控制？的“2061C氣相色譜儀"如何檢測溶劑殘留量？檢測實驗中應注意哪些問題？對已超標的復合薄膜又將做何處理？以下將作詳細說明：
二、溶劑殘留異味的成因及對策
對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標（有異味）的因素有很多，諸如：選擇基材不當、生產(chǎn)工藝不規(guī)范，設備過于簡陋老化，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進行必需的檢測控制 等等，都與超標（異味）有著直接或間接的影響。拿原料基材來講：油墨的品質(zhì)、油墨的釋放性以及涂墨的厚度，膠粘劑的品質(zhì)、涂布量等，有機溶劑的純度和配比 量以及與基材的相符性，都將影響溶劑的殘留量。另外，軟包生產(chǎn)設備過于簡陋老化導致加熱溫度不合適，烘干風量不足，或無明晰之作業(yè)指導書，員工操作不規(guī)范，開機印刷速度不達標，添加劑不足，涂布不均勻、成品包裝用材料較隨意等等，都是造成其超標的主要因素。
特別值得一提的是：為數(shù)不少的軟包企業(yè)在整個生產(chǎn)過程當中，*省略了“品質(zhì)檢測"這一重要控制環(huán)節(jié)，根本沒有配置專業(yè)用于檢測溶劑殘留異味及純度的檢測設備，就“包裝袋異 味"的檢測，僅憑經(jīng)驗依靠人的嗅覺進行簡單判定，極大程度地增加了溶劑超標的發(fā)生機率，給使用企業(yè)及社會將造成重大危害。曾經(jīng)有家企業(yè)在9月初，將已產(chǎn)成 的有嚴重異味的口罩制袋，拿去北京蘭德梅克包裝器材有限公司用2061C氣相色譜儀進行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：苯類含量已達7mg/m²！嚴重超標造成異味！給該企業(yè)造成的直接經(jīng)濟損失達上百萬（還不算將這些已超標復合膜的重新處理費用）！試想：如果該企業(yè)提早注意，加強重要過程的品質(zhì)控制，是可以避免這種經(jīng)濟損失的。
綜合以上分析，可以定論的是：合理的復合層結(jié)構(gòu)，合理的原材料采購和使用，正確的生產(chǎn)工藝，配置專業(yè)的檢測設備，執(zhí)行嚴格標準的檢測手法，生產(chǎn)合格安全的復合包裝是*可以的。
下文將針對軟包裝檢測，重點介紹2061C氣相色譜儀的應用。
三、軟包裝領(lǐng)域?qū)I(yè)檢測設備——2061C氣相色譜儀的應用：
2061C型氣相色譜儀設計基于色譜分析與氫火焰離子化檢測原理。由于氫火焰離子化檢測器對有機化合物特別敏感，zui小檢測器可達10-9克，而對無機化合物無響應或響應很小。FID響應特性屬于質(zhì)量檢測器，因此對溫度、壓力、流量等操作條件極不敏感，具有其他常用檢測器*的操作特性，是目前氣相色譜儀必配的檢測器。值得指出的是，氫火焰離子化檢測器也是目前氣相色譜儀常用檢測中*可以進水樣的檢測器。
氣相色譜的工作原理：以氣體作為流動相、固體作固定相的色譜法。所需要分離的組分，分配在流動相和固定相兩相中，色譜過程就是樣品組分在通過色譜柱時，不斷發(fā)生反復的吸附和脫附，或溶解和解析。由于各組分的吸附能或分配系數(shù)不同，沿載氣方向移動速度不同，相繼從柱中洗脫出的時間則不同，從而使組分得到分離。從柱中流出的組分進入檢測器，將化學信號轉(zhuǎn)變成電信號，以電壓的形式被記錄下來，得出各組分的定性和定量信息。
四、軟包裝廠家如何把握原料關(guān)？
軟包裝生產(chǎn)廠家要使自己生產(chǎn)的產(chǎn)品達到較高的合格率，首先一個就是要把握好原料關(guān)頭，比較常見的原料如：乙酸乙酯、甲苯等。中華人民共和國國家標準GB 3728——91規(guī)定了工業(yè)用乙酸乙酯的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等。本標準明確提出了乙酸乙酯的等級劃分依據(jù)，根據(jù)溶劑的含量（純度）劃分：優(yōu)等品（≥99%）、一等品（≥98.5%）、合格品（≥97%）。從國家標準可以看出，合格品到優(yōu)等品只有2%的幅度別，溶劑的純度稍有不慎，就會導致產(chǎn)品的不合格，所以我們廠家在生產(chǎn)過程中必須嚴格檢驗，防范于未燃。
為此，北京蘭德梅克包裝器材有限公司（北京蘭德梅克儀器設備開發(fā)中心）在設計開發(fā)2061C型氣相色譜儀的同時就考慮到了客戶的這方面需求，終于開發(fā)出了既能檢測軟包裝復合膜溶劑殘留量，又能檢測溶劑純度的儀器——氣相色譜儀。該儀器一經(jīng)推出，在市場上受到了眾多客戶的歡迎和*。
例如：江蘇一家彩印公司，在生產(chǎn)原料方面總是信任原料供應商，從來沒有檢測過溶劑的純度，采用“拿來主義"，結(jié)果這家公司產(chǎn)品的質(zhì)量一直上不去，合格率基本上在60%左右徘徊，然而令該公司困惱的是找不出原因所在。由于去年國家對這個溶劑殘留問題的重視，該公司的采購員在網(wǎng)上看到了北京蘭德梅克生產(chǎn)的2061C型氣相譜儀的介紹，在后來的溝通當中決定采購該型號儀器。
在該公司買回儀器做有機溶劑殘留檢測實驗的同時，他們也嘗試著檢測溶劑的純度，結(jié)果一測，他們的工業(yè)乙酸乙酯基本上是在合格，甚至有的產(chǎn)品純度離合格的標準還有很大一段距離。如今，該彩印公司利用該儀器嚴格檢測的純度，公司生產(chǎn)的合格品也成直線上升，合格率又原來的60%左右上升致現(xiàn)在的93%以上。
2061C氣相色譜儀是一種專業(yè)用于準確、快速檢測印刷包裝品溶劑殘留含量及檢測溶劑純度的高精度智能化檢測系統(tǒng)，具有定性定量分析速度快、對比表現(xiàn)直觀、數(shù)據(jù)可靠等系列特點：
1、不僅能直接顯示出包裝膜的各殘留溶劑名稱，如：乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯類（甲苯，二甲苯），而且無須核算和計量可直接顯示出包裝膜每平方米多少毫克（mg/m²）的溶劑殘留含量，結(jié)果直觀、方便、數(shù)據(jù)可靠。
2、除可檢測包裝膜的溶劑殘留含量，還可檢測所使用溶劑的純度，鑒別無味溶劑的成分特性，如乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯類（甲苯，二甲苯）等有機溶劑，經(jīng)過色譜檢測，均可直接快速測得各含量及雜質(zhì)等未知物，此舉可有效防止溶劑的摻雜使假，杜絕不合格品的使用。
通過2061C氣相色譜儀的檢測，可為軟包裝企業(yè)有效調(diào)整生產(chǎn)工藝，控制溶劑，為防止溶劑殘留超標提供準確方向，例如苯類超標，可立即判定印刷過程需要調(diào)整之工藝 參數(shù)，提高溶劑的揮發(fā)效率；若乙脂超標，則可判斷干復工藝存在的問題，需要調(diào)整；對印刷半成品進行檢測，則可有效判定印刷過程溶劑量指標，為生產(chǎn)質(zhì)量控制 提供指引，對復合過程進行檢測，則可有效判別復合過程該溶劑的指標。
所以通過2061C氣相色譜儀上述檢測說明，來判斷該包裝使用復合薄膜的溶劑殘留量是否超標，是否需要重新開發(fā)生產(chǎn)工藝，對所采用的基材是否恰當?shù)忍峁├碚撆c，可以從根本上控制殘留量超標的產(chǎn)生。值得一提的是：取樣代表性、復合前的首檢及熟化后的檢驗都是使用2061C氣相色譜儀需重點考慮的地方。
